一、基本要求
1.使用單位
應(yīng)符合 TSG81 中 5.1.1 的要求。
2.司機
1 )應(yīng)按照 TSGZ6001 的要求,取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后,方可從事叉車作業(yè)活動。
2 )應(yīng)遵守叉車使用維護說明書,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況,掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,做好車輛的維護保養(yǎng)工作。
3. 車輛
1)應(yīng)符合 TSG81 和 GB/T10827.1 的要求。
2)應(yīng)按 TSG81 要求檢驗,未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的叉車,不得駕駛、作業(yè)。
4.作業(yè)條件
叉車作業(yè)時的正常氣候條件和正常作業(yè)條件,應(yīng)分別符合 GB/T10827.1 中 4.1.2 和 4.1.3 規(guī)定的要求。
5.場地
1)當路面有積雪、積冰、積水或其他異物、障礙物時,應(yīng)在清除后具備通行條件后,叉車方可作業(yè)。
2)行駛路面應(yīng)平整硬實,行駛路線中存在陡坡、長坡、急彎、窄道、深溝等特殊情況時,應(yīng)設(shè)置保護設(shè)施、警示標志和限速提示等。
3)工作區(qū)域應(yīng)有足夠的照明。
6.安全要求
1)出車前應(yīng)進行試運行檢查,并做好記錄,不應(yīng)帶故障出車。
2)應(yīng)遵守作業(yè)場所內(nèi)的限速規(guī)定,不應(yīng)超速行駛。
3)應(yīng)了解叉車的負荷曲線,不應(yīng)超載。
5)行駛和作業(yè)時應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境穿戴工作服及個人防護用品,配戴安全帶(如果有),不應(yīng)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳。
6)叉車轉(zhuǎn)彎、進出庫門應(yīng)減速行駛。
7)不應(yīng)在貨叉上站人或利用貨叉起升載有人員的裝置。
8)貨叉或?qū)倬呦虏粦?yīng)站人或行走。
9)司機如因視線不良或者受阻時,應(yīng)倒車低速行駛或在專人指揮下低速行駛。
10)行駛和作業(yè)時應(yīng)精力集中,不應(yīng)飲食、閑談或手機通話,不應(yīng)強行通過有危險或潛在危險的路段。
11)作業(yè)時,不應(yīng)進行檢查、維修、緊固、潤滑、清潔等工作。
12)身體疲勞、飲酒后或患病有礙操作安全時,不應(yīng)操作叉車。
13)帶有屬具叉車空車運行時,應(yīng)當作有載叉車來操作。
14)遙控操作叉車時,遙控器與叉車的距離應(yīng)小于 5m。
15)不應(yīng)在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
16)下坡時不應(yīng)熄火滑行,非特殊情況不應(yīng)載物行駛中急剎車。
17)在物品裝卸過程中,應(yīng)在制動狀態(tài)下進行。
18)操作過程中司機身體不應(yīng)探出車外。
二、作業(yè)程序及要求
1.車輛檢查
1)使用前
叉車使用前,應(yīng)按照使用維護說明等要求進行常規(guī)檢查,并填寫使用前檢查記錄表。
2)使用中 行駛和作業(yè)時檢查工作壓力、工作溫度是否正常。
3)使用后 行駛和作業(yè)后,應(yīng)對車輛外觀,燈光、喇叭信號、外泄漏等情況進行檢查。
2 車輛操作
1) 啟動
按照使用說明書要求啟動叉車。
●內(nèi)燃叉車發(fā)動機啟動后,按如下步驟操作: a. 發(fā)動機預(yù)熱; b. 檢查發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況; c. 檢查壓縮(或不發(fā)火)的聲音; d. 檢查排氣情況; e. 確認所有指示燈已熄滅; f. 發(fā)動機完全預(yù)熱后,全程操縱多路閥操縱桿 2 次~3 次,檢查門架工作狀況。
●電動叉車按如下步驟操作: a. 手動釋放電源總開關(guān); b. 踩下制動踏板,將鑰匙開關(guān)撥到 “ON” 位置; c. 儀表自檢正常后; d. 操作操縱桿檢查門架工作狀況。
2)運行
①起步
左手握著方向盤手柄,右手放在方向盤上并做好裝卸的準備。
貨叉離地面 15cm~20cm 門架后傾到位。
環(huán)視叉車周圍,檢查周圍有無行人并按喇叭。
●機械傳動內(nèi)燃叉車按如下步驟操作: a. 踩下離合踏板,操作換擋手柄; b. 松開手制動; c. 踩下油門踏板同時慢慢松開離合踏板,車輛運行。
●液力傳動叉車按如下步驟操作: a. 踩下制動踏板,操縱前 - 后換向桿; b. 松開手制動; c. 松開制動踏板,踏下油門踏板,車輛運行。
●電動叉車按如下步驟操作: a. 踩下電動叉車制動踏板,起動電動機; b. 緩慢踏下加速踏板; c. 選擇前進或后退檔,輕踏制動踏板,車輛運行。
起步應(yīng)緩慢平穩(wěn),叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。
②換擋
●機械傳動內(nèi)燃叉車換檔程序如下: a. 換擋前停下車輛; b. 踩下離合踏板,撥動換檔桿,松開離合踏板后,踩油門踏板。
●液力傳動叉車操作程序如下: a. 換擋前停下車輛; b. 撥動換檔桿。
●電動叉車操作程序如下: a. 換擋前停下車輛; b. 撥動換擋桿。
③減速
●機械傳動內(nèi)燃叉車松開油門踏板,將離合踏板踩到底,車輛減檔減速。
●液力傳動叉車,緩慢松開油門踏板,必要時,踩下制動踏板。
●電動叉車,松開加速踏板,踩下制動踏板。
④轉(zhuǎn)向
向要轉(zhuǎn)向的一側(cè)轉(zhuǎn)動方向盤,方向盤要比前輪轉(zhuǎn)向的車略提前一點旋轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)彎速度為車最大行駛速度的 1/3,轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)打開相應(yīng)的轉(zhuǎn)向指示燈,并鳴笛。
⑤停車
停車操作程序如下: a. 減速,踩下制動踏板,停車; b. 換擋手柄置于空擋; c. 駐車制動; d. 貨叉落地,門架最大前傾; e. 鑰匙開關(guān) “OFF” 位置,關(guān)掉發(fā)動機,柴油叉車拉出發(fā)動機熄火拉桿,取下鑰匙。
3)裝貨
裝載操作程序如下: a. 駛近貨垛:叉車起步后,根據(jù)貨垛位置,駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩(wěn); b. 垂直門架:叉車停穩(wěn)后,將變速桿放入空擋,將傾斜操縱桿向前推,使門架復原至垂直位置; c. 調(diào)整叉高:向后拉升降操縱桿,提升貨叉,使貨叉的叉尖對準貨下間隙或托盤叉孔; d. 進叉取貨:叉車向前緩慢行駛,使貨叉支入貨下間隙或托盤的叉孔,當叉滿接觸貨物時,叉車制動; e. 微提貨叉:向后拉升降操縱桿,使貨叉上升到叉車可離開運行的高度; f. 后傾門架:向后拉傾斜操縱桿,使門架后仰至極限位; g. 退出貨位:倒擋緩慢動,叉車后退到貨物初可以落下的位置; h. 調(diào)整叉高:向前推升降操縱桿,下放貨叉至距地面 20cm~30cm 的高度,向后啟動,駛向放貨地點,搬運大體積貨物有礙視線時,除爬坡外,倒車行駛。
4)堆垛
堆垛操作程序如下: a. 接近貨物置放場所時,減速; b. 車輛停放在貨物置放場所正前方; c. 檢查置放場所的情況; d. 門架前傾至貨叉水平,把貨叉提升至略高于卸貨位置; e. 前進,將貨物置于卸貨位置上,然后停下; f. 確認貨物卸貨位置的正上方后,貨叉慢慢放下,然后確認貨物到位; g. 進行必要的起升、傾斜操作,后退叉車把貨叉從貨物中抽出; h. 確認貨叉尖已離開貨物后,降貨叉降至離地 15cm~20cm 位置; i. 門架后傾到位。2.2.5 拆垛 拆垛操作程序如下: a. 叉車接近取貨場所時,減速行駛; b. 叉車離貨物 30cm 時停車; c. 檢查貨物狀況; d. 門架傾斜至貨叉水平,貨叉提升至托盤或枕木位置; e. 確認貨叉對準托盤:慢慢進入,貨叉盡量插入托盤后停車; f. 貨叉提升離堆垛 5cm~10cm; g. 環(huán)視車輛周圍,確認行駛無障礙,慢慢后退; h. 貨叉下落離地 15cm~20cm,門架后傾到位,然后運送到目的地。
3.車輛存放
1)臨時存放
臨時存放時按照如下程序駐車: a. 將叉車停在指定的地方,卸下貨物或降下貨叉架,用模塊墊住車輪; b. 把換擋手柄至空擋; c. 拉上手制動手柄; d. 關(guān)掉發(fā)動機,操縱多路閥操縱手柄多次,以釋放油缸和管路中的剩余壓力; e. 取下鑰匙放在安全處保管。
臨時存放時應(yīng)全面檢查車輛情況,并重點做下列檢查: a. 輪胎是否損壞,是否嵌入異物; b. 電動叉車的電源余量; c. 液壓油、發(fā)動機、燃油和冷卻液是否泄漏; d. 輪轂螺母、油缸活塞桿的結(jié)合面是否松動,活塞桿表面是否有劃傷; e. 門架滾動轉(zhuǎn)輪是否平穩(wěn)。
臨時存放時應(yīng)至少做下列保養(yǎng): a. 清理車上的油和脂; b. 加注潤滑脂; c. 將起升油缸升至頂端使油缸充滿油; d. 冬季或寒冷環(huán)境,長效防凍液無需放掉,若是冷卻水則應(yīng)放盡; e. 當氣溫低于 - 15℃ 時,應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)。
2)長期存放
叉車長期停放,應(yīng)用木塊墊住車體與平衡重下部。
做下列保養(yǎng)和檢查: a. 從叉車上卸下蓄電池,置于干燥陰涼處,每月充電一次; b. 對外露的件如活塞桿和可能生銹的軸,涂防銹油; c. 通氣室、空濾器等零件應(yīng)覆蓋以防潮; d. 夏季叉車不宜停在瀝青路面。
3)長期存放后叉車的運行
除去外露部件的防銹油。
排除發(fā)動機曲軸箱的機油、排除機械變速箱(機械式叉車)、驅(qū)動橋殼、液力變速箱(液力傳動叉車)內(nèi)的齒輪油或液力傳動油,將內(nèi)部清理干凈后加上新油。
清除液壓油箱、燃油箱中的異物和水。
卸下發(fā)動機氣缸蓋、氣門、搖臂軸,檢查每個氣門間隙是否正常。
加注冷卻液至規(guī)定刻度。
蓄電池充電、裝上叉車并接上蓄電池接線。
仔細進行啟動前檢查。
預(yù)熱叉車。
4.加油和充電
1)加油
加注燃油前,將叉車熄火,應(yīng)在附近無明火的情況下,進行加注。
加注燃油時:將叉車電源打開,注意觀察燃油量的變化,防止燃油加注過多外溢。
加完燃油后,將溢出的多余的燃油擦拭干凈,蓋緊旋蓋。
2)充電 充電時,先斷開叉車工作系統(tǒng)與蓄電池的連接,再將電池與充電機連接,再連接充電機與電源插座,開啟充電機。
三、應(yīng)急處置
1 一般要求
1)叉車司機作業(yè)中,無論何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)停止作業(yè)。
2)如遇到意外,應(yīng)做到: a. 緊握方向盤或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄; b. 身體靠在叉車傾倒方向的反面; c. 注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時不應(yīng)跳車。
3)當遇到下列情況之一時,司機應(yīng)停止作業(yè),并報告有關(guān)人員: a. 叉車性能不能滿足安全作業(yè)要求時; b. 雨、霧、冰、雪、風等氣候,影響機械司機操作時; c. 現(xiàn)場交叉作業(yè)比較嚴重,且無法保證安全作業(yè)時; d. 有易損、易燃等危險物品,且無安全措施時; e. 當作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生事故時。
4)若在起升貨物、作業(yè)時突然發(fā)生故障,輪胎破裂,蓄電池電解液、液壓油、制動液泄漏,應(yīng)立即組織人員搶修,使車輛處于安全狀態(tài),并聯(lián)系檢修人員。
2、處置措施
1)轉(zhuǎn)移拋錨車輛 將拋錨車輛轉(zhuǎn)移至不妨礙交通的地方。因制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)原因引起的,使用合適的運輸車輛運走;其他原因的,使用合適的車輛拖換,拖換時,車體外側(cè)拉上繩索。
2)排險、控險
①車輛壓住傷者時,立即小心移開車輛,或用千斤頂頂起車輛,將傷者小心移出,再根據(jù)傷者的具體情況進行醫(yī)療救治。同時向單位領(lǐng)導報告。
②車輛漏油時,立即疏散無關(guān)人員,并根據(jù)下列情況,立即采取堵漏措施: a. 油管折斷時,可找一根與油管直徑適應(yīng)的膠皮或塑料管套接,如套接不夠緊密,兩端再用鐵絲捆緊; b. 油管破裂時,可將破裂處擦干凈,涂上肥皂,用布條或膠布纏繞在油管破裂處,并用鐵絲捆緊,然后再涂上一層肥皂; c. 油管接頭漏油時,用棉紗纏繞于油管接頭,再將油管螺母與油管接頭擰緊,或?qū)⑴菖萏腔蚩谙闾墙莱珊隣,凍在油管螺母座口? d. 漏油漏水時,可根據(jù)砂眼大小,選用相應(yīng)規(guī)格的保險絲,用手錘輕輕將其砸入砂眼內(nèi)。
3)醫(yī)療救護
①不宜輕易移動受傷者,保持其呼吸道通暢。
②傷者出血時,立即有效止血,包扎傷口。
③傷者骨折時,用雙手穩(wěn)定及承托受傷部位,限制骨折處活動并設(shè)置墊高,用繃帶、夾板或替代品妥善固定傷處。
④傷者斷指(肢)時,應(yīng)用止血帶扎緊受傷的手或腳,或用手指壓住受傷的部位止血,傷口用無菌紗布或清潔棉布包扎,將斷指(肢)也要用無菌紗布包扎,有條件的與冰塊一起放入干凈容器,并立即撥打 120 急救電話送醫(yī)院進行治療。
⑤傷者呼吸或心跳停止時,立即進行心肺復蘇急救。